整机特点：
一、高精度
1.XYZ 轴采用台湾上银、银P 级高刚性滚柱或德国英纳、力士乐滚珠线轨，底座左右加宽，工件移动全行程支撑的床身机械结构，为高速高精切削提供有力保证;避免加工过程中的震动，同时具有较高的灵敏度和高精度，尤其适用于典型的曲面模具、曲面复杂的医疗产品模县、精密零部件加工。
2.三采用台湾上银银泰 C3 研磨级预拉杆，消除反向间除，采用日本 NSKNICAH 精密级轴承，X、Y、Z6轴承设计抑制热延伸，丝杆预拉处理，防止热变位，提供出色的机床定位精度和刚性:
3.零配件材料提高要求，加工精度提高级别，装配调试照作业标准提高级别;
4.标配主轴加大的恒温油冷机，保证主轴的热稳定性，保证产品长时间加工刀具位置度、形位公差的稳定性，保证Z方向的加工精度。
5.可选配光栅尺，实现全闭环控制和定位，达到三次元的精度。
二、高效时率；
1、三快速进给 30-48m/min，三轴切削进给 2m/min;可选合湾变频刀库，刀臂由变频控制，配置了双重速度的换刀系统实现重刀稳定换刀，标准较轻的刀具则高速换刀，提高产品加工效率;机床加工在速度和零件质量方面让用户的更有优势.
2、主轴标配BT-40 直联 12000 转，可选配 T40 直联 10000 转、15000 转:可选内裁式 BBT40 电主轴 16000 转:20000-24000 转高速电主轴，功率达到 20-24kw，扭矩 30-36.8Nm 主轴直径 150mm，振动小、噪音小、发热量少，适合高速加工，加工表面高光洁度，高转速还能大扭矩输出;主轴拉刀力(1800-2400KG)，刚性加强实现高效加工，能够保证较高的的金属材料去除率和高品质的加工表面光洁度。
三、高稳定性
1、可靠性和易维护性意味着华集机器可以保持多年精密度的稳定性和生产力，给用户增加生产价值和投资回报率。华集定制的配件都已在市场验证成熟，优先采用欧洲、日本的零配件，规划配件多年后还保持稳定；
2、电控PLC的控制和机械设计上做好全方位保护，刀库标配全封闭，保证各功能稳定。
3、丝杆、导轨护罩做迷宫密封保护，保护精密零部件，保证机械精度的稳定和寿命。
光机特点：
1、主轴箱内置独立冷却系坑，控制主轴头温度在合理范围，减小主轴热延伸，并通过特有的方法抵消主轴的热延伸，确保加工精座:主轴鼻端有独特迷宫吹气装置，有效保护主轴:
2、Z轴线轨装在主粕箱上，缩短主轴中心与机身距离，具有超强的刚性表现;
3、工作合独立在底座上，提供全行程支撑，保证工作台和工件在加工范围内始终处于完全支撑工况，彻底避免传统“Q”型立式加工中心工作台移动到最左最右时悬垂的缺点，保证高静、动态精度，多年使用，仍拥有最佳的精度。
4、三轴标配滚柱线轨，高承载负荷，提高大扭力切削和抗振能力强，选配滚珠线轨，高读廖擦力小、反应灵敏加速快且定位精度高Z轴采用6滑块，刚性加强。
5、 底座：超宽的底座设计，底座给于X轴全行程的支撑，最大工件承重 1000kg，工作台离地降低，工作台离门边距减小，操作作舒适，降低机床重心，提升机床的稳定性;
6、结构：机体结构设计先进、成熟、稳定，有限元分析优化设计的铸钱床身，高刚性及热性能稳定的机床结构，床身内部布置加强筋，床身结构厚重
7、立柱：H形立柱的高速机结构，超宽立柱，加强刚性和抗弯、抗扭性能:应面通过刮研配合固定在床身上。立柱内部采用“米”字筋加强结构，其刚度和抗震性好，有效得增加了京柱的刚性。
8、铸件：机床床身采用精密 HT300 高牌号镇钱铸件全部经过回炉应力消除，与时效处理。确保机台能长期保持高精度及使用寿命。传动部件的三轴电机座、尾踪轴承阵加强设计。采用球墨铸铁独立设计，加强精度稳定性和传动刚性;
9、高低轨：X轴设计陪梯式线轨结构，防护罩930度斜坡，排屑流畅无滞留，白动落到排屑机上排出;
10、铲花工艺：所有铸件配合面采用现配铲刮工艺，不用等高块配，保证结合面结合点更实.
技术参数：
| 机型 | 单位 | DM-856 |
| 基础规格 | ||
| X、Y、Z轴行程 | mm | 800X560X560 |
| 主轴鼻端到工作台面（中心线） | mm | 130-690(160-720 电主轴) |
| 主轴中心到Z轴护罩面（工作台面） | mm | |
| 工作台尺寸 | mm | 1000X560 |
| 工作台最大载重 | kg | 1000 |
| T型槽尺寸（宽×槽数×间距） | mm | 18x5x 100 |
| 主轴 | ||
| 转速 | rpm | 10000，*8000，12000，*15000 |
| 电机功率MITSUBISHI | KW | 11，*15，"18.5 |
| 电机功率 *Fanuc | KW | 11，*15，"18.5 |
| 锥度 | BT-40，“HSKA 63，"BBT40 | |
| 直径 | mm | 150 |
| 进给轴 | ||
| X/Y/Z/4/5轴电机功率 MITSUBISHI | KW | 2.0/2.0/3.0 |
| X/Y/Z/4/5轴电机功率 *Fanuc | KW | 2.0/2.0/3.0 |
| 导轨规格 | mm | 35/45/45 滚柱 |
| X/Y/Z滑块数量 | 个 | 4/4/6 |
| 丝杆规格 | mm | 4016,4012 C3 |
| 定位精度 | mm | ±0.005 |
| 重复精度 | mm | ±0.003 |
| X/Y/Z/4/5轴轴最快进给速度 | m/min | 48 x 48 x 48，*36x 36 x 36 |
| 刀库 | ||
| 换刀机构型态 | 刀臂式 | |
| 刀库容量 | 支 | 24, *30 |
| 最大刀径 | mm | 76/150 |
| 刀长 | mm | 300 |
| 刀重 | kg | 8 |
| 换刀时间(刀到刀） | sec | 2.8 |
| 其它 | ||
| 空气机压力 | kgf/cm2 | 7 |
| 电力需求 | KVA | 20 |
| 机床净重 | T | 6.2 |
| 外观尺寸（长*宽*高） | m | 3.3(2.3+1)x 2.8 x 2.85 |